वर्टिकल निलंबित पंपों के मुख्य रूप से मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
दैनिक रखरखाव के लिए golden नियम:
Shaft सील स्वास्थ्य निगरानी: सीलिंग पानी के दबाव की जाँच करें (यह 0 को बनाए रखने की सिफारिश की जाती है। पैकिंग ग्रंथि को समायोजित करने के लिए "थ्री-फिंगर कम्प्रेशन विधि" का उपयोग करें। जब मैन्युअल रूप से मुड़ते समय एक मामूली रुकावट होती है, तो इसका मतलब है कि संपीड़न मध्यम है। यह हर 2000 घंटे में कार्बन फाइबर समग्र सामग्री भराव को बदलने की सिफारिश की जाती है, और पहनने का प्रतिरोध पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में 40% अधिक है।
Intelligent स्नेहन प्रबंधन: विभिन्न कार्य परिस्थितियों में तेल की खपत को रिकॉर्ड करने के लिए असर स्नेहन की एक डिजिटल फ़ाइल स्थापित करें। हाई-स्पीड पंप (2900rpm) हर 400 घंटे में आईएसओ VG32 लुब्रिकेटिंग ऑयल के साथ पूरक होते हैं, और मध्यम और कम गति वाले पंप (1450rpm) को 600 घंटे तक बढ़ाया जाता है। सर्दियों में कम तापमान वाले चिकनाई वाले तेल (पोर पॉइंट -30 डिग्री) का उपयोग करें और गर्मियों में उच्च चिपचिपाहट ग्रेड (आईएसओ VG68) पर स्विच करें। यह एक स्वचालित तेल स्थापित करने की सिफारिश की जाती है, जो श्रम रखरखाव की लागत को 30%तक कम कर सकता है।
Isprecize Impeller क्लीयरेंस का समायोजन: हर तिमाही में प्ररित करनेवाला और सामने और पीछे के गार्ड प्लेटों के बीच निकासी का पता लगाने के लिए एक लेजर रेंजफाइंडर का उपयोग करें, और स्वीकार्य विचलन {{0}}} 5 मिमी से कम या बराबर है। समायोजन करते समय "थ्री-टाइम फाइन-ट्यूनिंग विधि" का पालन करें: रिट्रीट 0। 3 मिमी पहले संपर्क के बाद, ट्रायल रन के बाद दूसरी बार 0। 2 मिमी को कैलिब्रेट करें, और अंत में इसे 0 की इष्टतम सीमा में लॉक करें। स्टेनलेस स्टील इम्पेलर्स को 0.05 मिमी थर्मल विस्तार मार्जिन आरक्षित करने की आवश्यकता है।
Fault चेतावनी और आपातकालीन उपचार:
स्टार्टिंग कठिनाई: जब असर अटक जाता है (63%के लिए लेखांकन), घुसना स्नेहक को इंजेक्ट करें और मैन्युअल रूप से पहिया को मोड़ने से पहले 2 घंटे के लिए भिगोएँ। हर महीने "8- स्थिति मोड़ विधि" करें।
Flow rate drops: When the impeller is blocked (ceramic particles>3 मिमी), पाइपलाइन को बैकवाश करें और अशुद्धियों को हिला देने के लिए पंप आवरण पर दस्तक दें, और एक 50- मेष वाई-टाइप फ़िल्टर स्थापित करें।
Abnormal vibration: When the guide bearing clearance is>0। 8 मिमी, अस्थायी रूप से बफरिंग के लिए उच्च-चिपचिपापन ग्रीस को इंजेक्ट करें। कंपन निगरानी सेंसर स्थापित करें।
टेम्परेचर अलार्म: जब स्नेहक तेल को पायसीकारी और बिगड़ जाता है, तो तुरंत स्टैंडबाय स्नेहन सर्किट पर स्विच करें और वाटरप्रूफ ग्रीस का उपयोग करें।
Full जीवन चक्र प्रबंधन रणनीति:
Standby मशीन सक्रियण प्रणाली: स्टैंडबाय पंप "3-3-3 नियम" को लागू करता है: मशीन को हर 3 दिनों में 120 डिग्री चालू करें, हर 3 सप्ताह में 30 मिनट के लिए लोड के तहत दौड़ें, और हर 3 महीने में शाफ्ट सील पानी को बदलें। जब मशीन का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो स्टार्ट-स्टॉप वियर को 80%तक कम करने के लिए एंटी-रस्ट ऑयल को इम्पेलर गुहा में इंजेक्ट करें।
Preventive रखरखाव योजना: एक ग्रेडेड रखरखाव योजना विकसित करें: शाफ्ट सील की जाँच करने और हर 500 घंटे में युग्मन पर ध्यान केंद्रित करें, हर 2000 घंटे में असर और सीलिंग रिंग को बदलें, और हर 8000 घंटे में प्ररित करनेवाला गतिशील बैलेंस डिटेक्शन करें। इंटरनेट ऑफ थिंग्स के माध्यम से वास्तविक समय में कंपन मान (थ्रेसहोल्ड 4.5 मिमी\/सेकंड) और तापमान (अलार्म मूल्य 75 डिग्री) जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी के लिए एक पूर्वानुमान रखरखाव प्रणाली का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
Other रखरखाव उपायों:
Environmental अनुकूलन: रेत सामग्री के साथ काम करने की स्थिति में> 5%, यह पहनने-प्रतिरोधी अस्तर (HRC58 से ऊपर कठोरता) को स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।